電纜手冊上填充系數的定義:線芯導體實際截面積與線芯輪廓截面積之比.

　　圓形線芯填充系數=每根單線截面積之和/絞合線芯外接圓面積

　　扇形,瓦形線芯填充系數=每根單線截面積之和/絞合線芯輪廓面積(即壓輥孔型截面)

理解:

　　兩個參數均指導體被加工后的參數,請勿理解為加工前的參數.

　　根據定義,因為定義中為導體實際截面積與輪廓截面積之比.因此,如果導體被拉細則應為拉伸后的截面積,而非加工前的截面積.因此,如果以加工前的導體參數代入計算,在考慮拉伸的情況下,應將總的截面積除以拉伸系數來作為拉伸后的有效截面積.

　　因為導體即使緊壓后,導體間仍存在一些間隙,為了能表示緊壓的程度,將導體不含間隙(即緊壓后的有效導體截面積)與導體含間隙的截面積的比值來表示緊壓程度,可以理解為將整個導體的有效截面填充到輪廓截面中,有效截面所填充的截面百分率.所以,命名為填充系數.填充系數越大,即說明實際的有效截面與加工后輪廓截面的比值越大,因此就越緊密.反之則越松散.

　　圓形線芯緊壓后,外接圓面積即是線芯的輪廓面積,而對于扇形及瓦形線芯,其輪廓面積比較難計算,通常情況下,緊壓后的芯線輪廓面積在不考慮出壓輥后拉細(即壓輥輪廓截面積與導體實際輪廓截面積相同)的情況下,壓輥孔型的截面積即為線芯輪廓面積.

　　對于緊壓系數的概念,這是為了便于理解,通常情況下將導體的填充系數也稱為緊壓系數,相當于俗名而已,在未真正理解緊壓系數的含義的情況下,這個稱謂的確非常容易讓人認為既然是緊壓系數,則值越低就應該壓得越緊,這應該是一種錯誤的理解.即通常直觀認為的緊壓系數即為緊壓后的有效截面積與緊壓前的有效截面積之比值或緊壓后的輪廓截面(或導體外徑)與緊壓前的輪廓截面(或導體外徑)之比值.這兩種理解都是不正確的.前一種只能反映導體拉伸的程度,并不能反映緊壓的程度,而后一種也不能準確的反映緊壓的程度,試想,如果在理想狀態下將導體緊壓為零間隙,而緊壓后仍在外力的作用下拉伸,則緊壓后的輪廓面積與緊壓前的輪廓面積的比值將是一個隨著拉伸強度變化的值.這是不能反映緊壓程度的.而按照填充系數的定義,只要緊壓后的實際截面與輪廓截面相同,則緊壓系數為1,即零間隙,無論怎樣拉伸,始終是不變的填充系數.

　　在一些地方,經常看到一些說法,比如說緊壓系數一般是0.89-0.92,不可能達到0.85,這就顯得有些沒道理了,應該說是緊壓系數一般是0.89-0.92,不可能達到0.98才對,因為0.85的緊壓系數是壓得很松的.而不是壓得很緊.一次緊壓其緊壓系數相對較小,而分層緊壓要大一些.

　　關于延伸系數定義為在導體拉伸前的有效截面積與導體拉伸后的有效截面積的比值.一般情況下,導體緊壓程度越高,則所需外力越大,因此,拉伸強度越大,即延伸系數越大.導體拉伸前的有效截面即拉伸前所有單根導體截面積的總和.而拉伸后的有效截面應為導體輪廓面積X填充系數.在不考慮出壓輥后拉伸的情況下,壓輥孔的輪廓面積即為導體拉伸后的輪廓面積.因此:

導體的延伸系數=拉伸前的導體有效面積/(壓輥孔的輪廓面積*填充系數).

　　在該公式中,請勿理解為填充系數越大則延伸系數越小,因為當填充系數越大的時候,則壓輥孔的輪廓面積就越小,其(壓輥孔的輪廓面積*填充系數)的積仍然比小填充系數時的積要小,在兩個變量的變化下,應該是填充系數越小,拉伸系數越小.填充系數越大,則延伸系數也就越大.

　　對于延伸系數的實測,一般可在加工后,取標準長度如1米稱重,然后以加工前的計算導體單位長度重量值/加工后單位長度的實測重量值即為延伸系數.